Die Standardisierung und das Visuelle Management stellt die völlige Ergänzung unter anderem zum Element 5S-Arbeitsplatzorganisation dar.
Genau hier legen Sie mit uns als Ihr KVP Kaizen Berater in gemeinsamen Workshops, Schulungen oder Seminaren zum Thema Standardisierung und Visuelles Management den Grundstein für Ihren erfolgreichen KVP bzw. Kaizen Prozess.
Zusammen mit den 5S - Arbeitsplatzorganisation ist die Standardisierung und das Visuelle Management die entscheidende Grundlage für das Management, sofort und umfassend Abweichungen zu erkennen. Sie binden damit intensiv Ihre Mitarbeiter in Veränderungen mit ein und machen so aus Betroffenen Beteiligte.
Mit dem Aufruf des Videos erklären Sie sich einverstanden, dass Daten an YouTube übermittelt werden. Weitere Informationen finden Sie in unserer Datenschutzerklärung.
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Das Video von Toyota wird zunächst im Bereich der 5S verortet. Beide Videos, von Siemens oder Toyota, geben nur einen ganz kleinen Einblick in die Welt der Standardisierung und des Visuellen Managements.
Sie standardisieren z.B. Einsätze (...von Material, von Mitarbeitern oder Maschinen), die Prozesse, die Abläufe, die Sie beschreiben wollen und das Ergebnis, um Ihre Erfolge darzustellen. All dies machen Sie sichtbar, Sie visualisieren. Damit fordern Sie Präsenz jedes (Top)Managements vor Ort.
Es ist die einzige Art, den gesamten Managementprozess für alle transparent zu gestalten.
Die Verwendung von Diagrammen, Grafiken, Markierungen, optischen Signalen, Zeichnungen usw. geben die aktuellsten Informationen über das momentane Geschehen, die aktuellen Situationen und Abweichungen bekannt und nicht erst Tage oder gar Wochen später.
Sie wollen mehr über die Standardisierung und Visuelles Management wissen? Fragen Sie jetzt unverbindlich nach einem individuellen Workshop zum Thema Standardisierung und Visuelles Management!
Warum Sie am Workshop teilnehmen sollten?
Ablauf und Inhalte des Workshops.
Standardisierung und Visuelles Management sind die Instrumente, um die Wiederhol- und Nachvollziehbarkeit von Prozessen sicherzustellen. Es sind die Elemente, die es ermöglichen, komplexe Zusammenhänge einfach und transparent darzustellen.
Sie wollen erleben und erfahren, wie an einem sauberen, sicheren und produktiven Arbeitsplatz in einem standardisierten Prozess ihr Produkt gefertigt wird und der gewährleistet, dass der Kunde das erhält, was er tatsächlich bestellt hat?
Fragen Sie uns als Berater nach unseren Workshops, Schulungen und Seminaren. Wir gestalten mit Ihnen individuell Ihren Standardisierungs- und Visuelles Management-Workshop und unterstützen Sie nachhaltig. Kontaktieren Sie uns und stellen Sie uns die Fragen, die Ihnen wichtig sind. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Nutzen Sie die kostenfreie Möglichkeit und schärfen Sie Ihren Blick auf das Thema KVP Kaizen, die Wichtigkeit einzelner Elemente bzw. Handlungsfelder oder das Ganzheitlichen Management- und ProduktionsSystem (GMPS) durch unseren Quick-Check.
Sie suchen nach einer Möglichkeit Ihren KVP Kaizen Prozess oder Ihre KVP Kaizen Ideen für sich einzuordnen.
Nutzen Sie für sich die Möglichkeit, dies in unserem für Sie kostenfreien Quick-Check vorzunehmen. Sie finden unter dem Link zu Quick-Check die links abgebildete Matrix zum Downloaden.
Dort finden Sie auch die Vorgehensweise beschrieben, damit Sie für sich Ihre individuelle Standortbestimmung vornehmen können.
Viel Erfolg!
Wir bei ADA haben vor vielen Jahren den KVP-Prozess ins Leben gerufen und sind heute stolz darauf, dass wir damit die Produktivität signifikant steigern konnten.
Gefallen gefunden haben wir an den Verbesserungen besonders dadurch, dass uns Hr. Alois Müller nicht einen Stapel an Umsetzungsunterlagen präsentiert hat, stattdessen brachten praxisnahe Workshops innerhalb weniger Tagen sichtbare Erfolge. Dass Hr. Müller sich intensiv in den Umsetzungsprozess vor Ort eingebracht hat, löste bei den Mitarbeitern große Motivation aus.
Wir leben den KVP, in dem wir ständig die Wertschöpfung steigern und die Verschwendung eliminieren. Dabei ist wichtig, ständig die positive Veränderung zu halten und diese durch Nachhaltigkeit zu festigen.
Der Kontinuierliche-Verbesserungs-Prozess ist in der schnelllebigen Zeit ein absolutes „Must Have“.
Seit über 20 Jahren arbeite ich bereits erfolgreich mit Alois Müller in vielen meiner Unternehmen zusammen.
Als Experte für kontinuierliche Verbesserung konnte er in meinen Unternehmen, in unterschiedlichsten Abteilungen und Bereichen, eingefahrene Wege verändern und neue Abläufe und Strukturen langfristig absichern.
An der Zusammenarbeit mit Herrn Müller gefällt mir besonders, dass nicht nur fertige Konzepte umgesetzt, sondern die Projekte gemeinsam mit den Mitarbeitern im Detail vorbereitet und realisiert werden. Die sehr praxisnahe Durchführung, sowie die schnell sichtbar werdenden Erfolge motivieren die Mitarbeiter und bringen den kontinuierlichen Verbesserungsprozess sofort ins Laufen.
In unserer, wirtschaftlich gesehen, kritischen Zeit ist es unbedingt notwendig, sich den Anforderungen des Kunden anzupassen, um bei den „best-playern“ dabei zu sein. Wir, als führendes Unternehmen in der Produktion von Extrusionswerkzeugen, sind auf diesen Zug aufgesprungen und haben in Hr. Müller einen Partner gefunden, der bei uns den kontinuierlichen Verbesserungsprozess in das Bewusstsein unserer Mitarbeiter gerufen hat und gemeinsam mit ihnen an der Umsetzung der einzelnen Projekte arbeitet. Innerhalb kürzester Zeit konnten wir unsere Qualität steigern und unsere Kosten senken, um so den Herausforderungen der kommenden Jahre gewachsen zu sein.
Ich möchte mich bei Hr. Müller für die gute Zusammenarbeit bedanken.
Wir sind Hersteller von wohngesunden, energiesparenden, werthaltigen und zukunftssicheren Häusern und Wohnlösungen.
In Zusammenarbeit mit einem bayerischen Verband hat Hr. Müller vom Netzwerk KVP in unserem Haus einen Workshop mit dem Thema „Sehen lernen“ durchgeführt. Von den Erlebnissen und Erkenntnissen aus diesem Workshop waren wir so angetan, dass wir in unserem Haus im gesamten Produktionsbereich einen KVP Prozess gestartet haben. Heute sind die Dinge, die wir in den Workshops erlebt und gelernt haben, wesentlicher Bestandteil unseres täglichen Tuns.
MPDS ist das Produktions- und Dienstleistungssystem der Mewa Textil-Service AG. Hr. Alois Müller steht uns mit und in vielen Elementen in den unterschiedlichsten Bereichen zum Thema MPDS hilfreich zur Seite.
Umsetzungsstark, pragmatisch, an den wichtigen Stellen mit theoretischen Inputs und schnell sicht- und messbaren Erfolgen unterstützt Hr. Müller uns, unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern maßgeblich bei der Entwicklung unseres Produktions- und Dienstleistungssystem.
Herzlichen Dank!
Mittlerweile steht bei uns der Name Alois Müller als Synonym für KVP was nicht immer so war! Anfangs war die Skepsis nicht nur bei meinen Mitarbeitern groß, da wir alle schon viele Workshops mit eher wenig Erfolg mitgemacht haben.
Schon nach dem 2 Workshop waren wir von den methodischen Tools dem zielgerichteten Arbeiten und dem systematischen Umsetzen von den erarbeiteten Maßnahmen und Ideen begeistert.
Herr Müller ist kein Theoretiker sondern ein technischer Berater, welcher für das gesamte Unternehmen (Verwaltung, Vertrieb, Produktion), ganzheitlich über seine Art der Visualisierung und Standardisierung Erfolge bringt.
Hr. Müller wirkt mit seiner Erfahrung und strategischem Denken maßgeblich an der Weiterentwicklung unseres Unternehmens mit und unterstützt uns bei der Verwirklichung unserer Ziele. Mit seiner Hilfe ist es uns gelungen unsere Betriebskennzahlen erheblich und nachhaltig zu verbessern.
Herr Müller ist ein sehr pragmatischer Umsetzer und denkt scharf und ganzheitlich. Hervorzuheben ist sein grundlegendes Verständnis für Lean Management. Ich schätze die Zusammenarbeit sehr und wir konnten bereits sehr viel zusammen bewegen